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纤维切断机怎样保养维护？

一、每班次保养：

 （1）检查电源部分连接是否正确，并不得使电源线被物料掩盖及在地面缠绕。

 （2）详细检查各个重要部件的螺栓是否松动，特别是动刀与定刀的紧固螺丝。

 （3）链条、传动皮带的张紧度是否合适。

 （4）转刀与定刀的配合情况。

 （5）清理散落在主电机，输送电机及减速机上面及周围的物料，以保证良好通风散热。

 （6）检查清理上压辊、下压辊、刀架及传输带边隙的物料。

  (7)传动链条及上压辊轴头与支撑滑块摩擦面加注润滑油。

二、每300小时保养：

 （1）主电机，输送电机的轴承是否良好。

 （2）检查减速机内润滑油的油位及油质，必要时添加或更换90#齿轮油。

 （3）检查配电箱的紧固状况及箱内不佳、电线的连接情况。

 （4）检查输入带，输出带的张力及磨损状况，发现磨边磨面应以调整，橡胶层开裂应以修补。

 （5）检查各个链轮与皮带轮的坚固情况，如有松动，必须加以固定。

 （6）各个运转部位的轴承运行是否正常，轴承上面的固定内六角螺栓是否松动。

 （7）动刀与定刀的配合间隙及磨损情况，必须及时予以修理或更换。

（8）机架、护盖及设备各处焊接点是否开裂，如发现及早处理。

       纤维剪切机可快速切断切碎各类软纤维、服装下脚料、纺织废纱、回丝、废旧衣服、化纤、玻纤、纸类、麻类、渔网、海绵、布料、玻璃纤维、岩棉、皮革、工业丝等多种物料。经切碎的物料大小均匀，长短任意可调，整机移动方便，工作，维护方便，生产效率较高，可解决大量劳动力的手工剁切，为下一步开松及再加工工序做良好配套，是您！

      切断机机器喂入系统，它采用长短不一的，平行匀速式输送皮带，进入刀口的前端由相对转动的自滑压力调节式压辊夹紧物料，正常生产中，可方便地将物料连续平放在输送带上，自动匀速送入，压紧装置和剪断粉碎刀具配合完成切断粉碎。

       产品采用多种材料，经过几百道工序精密加工而成。可利落切碎废布头、棉纺废纱、废旧服装、棉絮、化纤、亚麻、皮革、塑料膜、纸张、商标牌、无纺布等下角料（另可配备强磁选，以纺硬质铁类金属损伤刀片) ，经切碎的物料大小均匀，长短任意可调。整机移动方便，工作稳定，维护方便，生产，可解决大量劳动力的手工剁切，为下一步开松及再加工工序做良好配套，是您理想的选择。

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