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纤维?切断机作业时需要注意的细节？

纤维切断机产品作业时需要关注的一些细节：

　　首先是承受架的安装：承受架是调直机基础部分，只有保证部件的正常，才可保 证切断机整体性能的发挥。

　　当我们对切断机产品进行开始的时候，不要过于着急的对它进行正反转处理，倘若要进行正反转处理。首要做的就对产品进行停机。当切断机产品长时间使用之后，我们要关注产品内有没有螺母与螺丝等部件是否有松动，如果有了松动我们要对其进行拧紧。

纤维{切断机}怎样保养维护？

纤维切断机怎样保养维护？

一、每班次保养：

 （1）检查电源部分连接是否正确，并不得使电源线被物料掩盖及在地面缠绕。

 （2）详细检查各个重要部件的螺栓是否松动，特别是动刀与定刀的紧固螺丝。

 （3）链条、传动皮带的张紧度是否合适。

 （4）转刀与定刀的配合情况。

 （5）清理散落在主电机，输送电机及减速机上面及周围的物料，以保证良好通风散热。

 （6）检查清理上压辊、下压辊、刀架及传输带边隙的物料。

  (7)传动链条及上压辊轴头与支撑滑块摩擦面加注润滑油。

二、每300小时保养：

 （1）主电机，输送电机的轴承是否良好。

 （2）检查减速机内润滑油的油位及油质，必要时添加或更换90#齿轮油。

 （3）检查配电箱的紧固状况及箱内不佳、电线的连接情况。

 （4）检查输入带，输出带的张力及磨损状况，发现磨边磨面应以调整，橡胶层开裂应以修补。

 （5）检查各个链轮与皮带轮的坚固情况，如有松动，必须加以固定。

 （6）各个运转部位的轴承运行是否正常，轴承上面的固定内六角螺栓是否松动。

 （7）动刀与定刀的配合间隙及磨损情况，必须及时予以修理或更换。

（8）机架、护盖及设备各处焊接点是否开裂，如发现及早处理。

切断机存在问题及改进方向

切断机是软物料回收利用加工的一种设备，分为机械传动与液压传动两种：

  1、机械传动构造较为简单，工作可靠，维修很方便，是目前使用较多的一种切断机。

  2、液压传动结构较为复杂，出现故障的话比较难排除，维修困难，其具备无噪音、体积小、重量轻、移动方便的特点。

      目前国内大多数使用的切断机的执行机构没有考虑到对切刀运动规律以及动力特性的要求，切刀工作中产生的冲击较大，切断效率低。改进方向是对其进行重新设计，以获得动态性能较好的切断机，实现操作简便、调节方便、落料简单、生产等特点。

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